dator-reparation-london

8-lagers ENIG FR4 Flerlagers PCB

8-lagers ENIG FR4 Flerlagers PCB

Kort beskrivning:

Lager: 8
Ytfinish: ENIG
Basmaterial: FR4
Yttre lager W/S: 4/4mil
Innerskikt W/S: 3,5/3,5mil
Tjocklek: 1,6 mm
Min.håldiameter: 0,45 mm


Produktdetalj

Svårigheten med att skapa prototyper för flerskiktskretskort

1. Svårigheten med inriktning mellan skikten

På grund av de många skikten av flerskikts PCB-kort är kalibreringskravet för PCB-skiktet högre och högre.Typiskt kontrolleras inriktningstoleransen mellan skikten till 75um.Det är svårare att kontrollera inriktningen av flerskikts PCB-kort på grund av enhetens stora storlek, den höga temperaturen och fuktigheten i grafikkonverteringsverkstaden, dislokationsöverlappningen orsakad av inkonsekvensen av olika kärnkort och positioneringsläget mellan lagren .

 

2. Svårigheten med inre kretsproduktion

Multilayer PCB-kortet antar speciella material som hög TG, hög hastighet, hög frekvens, tung koppar, tunt dielektriskt lager och så vidare, vilket ställer höga krav på inre kretsproduktion och grafisk storlekskontroll.Till exempel ökar integriteten hos impedanssignalöverföring svårigheten vid tillverkning av inre kretsar.Bredden och linjeavståndet är små, den öppna kretsen och kortslutningen ökar, passhastigheten är låg;med fler tunna linjesignallager ökar sannolikheten för upptäckt av inre AOI-läckage.Den inre kärnplattan är tunn, lätt att skrynkla, dålig exponering, lätt att krulla etsning;multilayer PCB är mestadels systemkort, som har större enhetsstorlek och högre skrotkostnad.

 

3. Svårigheter vid laminering och beslagstillverkning

Många innerkärnbrädor och halvhärdade skivor är överlagrade, som är benägna att få defekter såsom glidplåt, laminering, hartshålrum och bubbelrester vid stämplingsproduktion.Vid utformningen av laminerad struktur bör materialets värmebeständighet, tryckbeständighet, liminnehåll och dielektrisk tjocklek beaktas fullt ut, och ett rimligt materialpressschema för flerskiktsplatta bör göras.På grund av det stora antalet lager är expansions- och kontraktionskontrollen och storlekskoefficientkompensationen inte konsekventa, och det tunna isoleringsskiktet mellan skikten är lätt att leda till att tillförlitlighetstestet mellan skikten misslyckas.

 

4. Borrproduktionssvårigheter

Användningen av hög TG, hög hastighet, hög frekvens, tjock koppar specialplåt ökar borrningsgraden, borrgraden och svårigheten att ta bort fläckar.Många lager, borrverktyg är lätta att bryta;CAF-fel orsakat av tät BGA och smalt hålväggavstånd är lätt att leda till lutande borrproblem på grund av PCB-tjocklek.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss