Introduktion till processens steg:
1. Öppningsmaterial
Skär det kopparbeklädda råmaterialet till den storlek som krävs för produktion och bearbetning.
Huvudutrustning:materialöppnare.
2. Gör grafiken i det inre lagret
Den ljuskänsliga antikorrosionsfilmen täcks på ytan av det kopparbeklädda laminatet, och anti-etsningsskyddsmönstret bildas på ytan av det kopparbeklädda laminatet med exponeringsmaskin, och sedan bildas ledarkretsmönstret genom framkallning och etsning på ytan av det kopparbeklädda laminatet.
Huvudutrustning:ytrengöring av kopparplåt horisontell linje, filmklistringsmaskin, exponeringsmaskin, horisontell etslinje.
3. Mönsterdetektering av inre lager
Den automatiska optiska skanningen av ledarkretsmönstret på ytan av kopparbeklädd laminat jämförs med de ursprungliga designdata för att kontrollera om det finns några defekter som öppen / kortslutning, skåra, kvarvarande koppar och så vidare.
Huvudutrustning:optisk skanner.
4. Brynning
En oxidfilm bildas på ytan av ledarlinjemönstret och en mikroskopisk bikakestruktur bildas på den släta ledarmönsterytan, vilket ökar ledarmönstrets ytjämnhet och därmed ökar kontaktytan mellan ledarmönstret och hartset , förbättra bindningsstyrkan mellan hartset och ledarmönstret, och sedan förbättra uppvärmningstillförlitligheten hos flerskiktskretskortet.
Huvudutrustning:horisontell brunfärgningslinje.
5. Tryck
Kopparfolien, det halvstelnade arket och kärnskivan (kopparbeklädd laminat) i det gjorda mönstret överlagras i en viss ordning och binds sedan till en helhet under tillstånd av hög temperatur och högt tryck för att bilda ett flerskiktslaminat.
Huvudutrustning:vakuumpress.
6. Borrning
NC-borrutrustning används för att borra hål på PCB-kortet genom mekanisk skärning för att tillhandahålla kanaler för sammankopplade linjer mellan olika lager eller positioneringshål för efterföljande processer.
Huvudutrustning:CNC borrigg.
7 .Sjunkande koppar
Med hjälp av autokatalytisk redoxreaktion avsattes ett lager av koppar på ytan av harts och glasfiber på kretskortskivans genomgående hål eller blindhålsvägg, så att porväggen hade elektrisk ledningsförmåga.
Huvudutrustning:horisontell eller vertikal koppartråd.
8. PCB-plätering
Hela kortet är elektropläterat med metoden för galvanisering, så att koppartjockleken i hålet och kretskortets yta kan uppfylla kraven för en viss tjocklek, och den elektriska ledningsförmågan mellan olika lager av flerskiktskortet kan realiseras.
Huvudutrustning:pulsplätering linje, vertikal kontinuerlig plätering linje.
9. Produktion av grafik för yttre lager
En ljuskänslig korrosionsfilm täcks på ytan av PCB, och anti-etsningsskyddsmönstret bildas på ytan av PCB av exponeringsmaskin, och sedan bildas ledarkretsmönstret på ytan av det kopparbeklädda laminatet genom utveckling och etsning.
Huvudutrustning:Rengöringslinje för PCB-skivor, exponeringsmaskin, utvecklingslinje, etsningslinje.
10. Mönsterdetektering av yttre lager
Den automatiska optiska skanningen av ledarkretsmönstret på ytan av kopparbeklädd laminat jämförs med de ursprungliga designdata för att kontrollera om det finns några defekter som öppen / kortslutning, skåra, kvarvarande koppar och så vidare.
Huvudutrustning:optisk skanner.
11. Motståndssvetsning
Det flytande fotoresistflödet används för att bilda ett lödmotståndsskikt på PCB-kortets yta genom exponerings- och utvecklingsprocessen, för att förhindra att PCB-kortet kortsluts vid svetsning av komponenter.
Huvudutrustning:screentryckmaskin, exponeringsmaskin, utvecklingslinje.
12. Ytbehandling
Ett skyddande skikt bildas på ytan av kretsmönsterkortets ledarkretsmönster för att förhindra oxidation av kopparledaren för att förbättra PCB:s långsiktiga tillförlitlighet.
Huvudutrustning:Shen Jin Line, Shen Tin Line, Shen Yin Line, etc.
13. PCB-förklaring tryckt
Skriv ut en textmarkering på den angivna positionen på PCB-kortet, som används för att identifiera olika komponentkoder, kundtaggar, UL-taggar, cykelmärken etc.
Huvudutrustning:PCB legend tryckt maskin
14. Fräsform
Kanten på kretskortsverktyget fräss av en mekanisk fräsmaskin för att erhålla den kretskortsenhet som uppfyller kundens designkrav.
Huvudutrustning:fräsmaskin.
15 .Elektrisk mätning
Elektrisk mätutrustning används för att testa den elektriska anslutningen av PCB-kortet för att upptäcka PCB-kortet som inte kan uppfylla kundens elektriska designkrav.
Huvudutrustning:elektronisk testutrustning.
16 .Utseendeundersökning
Kontrollera ytdefekterna på PCB-kortet för att upptäcka PCB-kortet som inte kan uppfylla kundens kvalitetskrav.
Huvudutrustning:FQC utseende inspektion.
17. Packning
Packa och skicka PCB-kortet enligt kundens krav.
Huvudutrustning:automatisk förpackningsmaskin
