8 lager ENIG FR4 Via-In-Pad PCB
Det svåraste att kontrollera plugghålet i via-in-pad är lödkulan eller kudden på bläcket i hålet.På grund av nödvändigheten av att använda högdensitets-BGA (ball grid array) och miniatyriseringen av SMD-chip, är tillämpningen av tråghålsteknik mer och mer.Genom den pålitliga genomgående hålfyllningsprocessen kan håltekniken i plattan appliceras på design och tillverkning av flerskiktskort med hög densitet och undvika onormal svetsning.HUIHE Circuits har använt via-in-pad-teknik i många år och har en effektiv och pålitlig produktionsprocess.
Parametrar för Via-In-Pad PCB
| Konventionella produkter | Specialprodukter | Specialprodukter | |
| Hålfyllning standard | IPC 4761 Typ VII | IPC 4761 Typ VII | - |
| Min håldiameter | 200 µm | 150 µm | 100 µm |
| Minsta kuddstorlek | 400 µm | 350 µm | 300 µm |
| Max håldiameter | 500 µm | 400 µm | - |
| Maximal kuddstorlek | 700 µm | 600 µm | - |
| Minsta stiftdelning | 600 µm | 550 µm | 500 µm |
| Bildförhållande: Konventionell via | 1:12 | 1:12 | 1:10 |
| Bildförhållande: Blind via | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Funktion av plugghål
1. Förhindra att tennet passerar genom ledningshålet genom komponentytan under våglödning
2. Undvik flussrester i det genomgående hålet
3. Förhindra att tennkulor hoppar ut under våglödning, vilket resulterar i kortslutning
4. Förhindra att ytlodpastan rinner in i hålet, vilket orsakar virtuell svetsning och påverkar kopplingen
Fördelar med Via-In-Pad PCB
1. Förbättra värmeavledning
2. Spänningsmotståndskapaciteten för vias förbättras
3.Ge en plan och jämn yta
4. Lägre parasitisk induktans
Vår fördel
1. Egen fabrik, fabriksyta 12000 kvadratmeter, fabrik direktförsäljning
2. Marknadsföringsteamet tillhandahåller snabba och högkvalitativa för- och eftermarknadstjänster
3.Processbaserad bearbetning av PCB-designdata för att säkerställa att kunderna kan granska och bekräfta första gången
